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    Usinage CNC de pièces mécaniques de précision

    USIDECK propose des solutions complètes d’usinage CNC pour la fabrication de pièces mécaniques de précision, destinées aux environnements industriels exigeants.

    Nous prenons en charge l’ensemble du processus : tournage, fraisage, perçage et finitions de surface, depuis l’analyse technique jusqu’à la livraison des pièces, en garantissant qualité, précision et fiabilité.

    Types de pièces réalisées

    • Pièces mécaniques de précision

    • Supports, brides, flasques

    • Pièces d’assemblage et d’adaptation

    • Prototypes fonctionnels

    • Petites séries industrielles

    Tournage CNC

    • Pièces cylindriques, axes, bagues, entretoises

    • Filetages, gorges, perçages

    • Petites et moyennes séries

    • Tolérances serrées selon exigences projet

    Fraisage CNC

    • Pièces prismatiques et complexes

    • Surfaces planes, poches, perçages, taraudages

    • Usinage 3 axes (et plus selon besoin)

    • Adapté aux pièces techniques et fonctionnelles

    Perçage CNC

    • Perçages simples et complexes, débouchants ou borgnes
    • Perçage de précision sur pièces usinées ou tôlerie
    • Alésage, lamage, chanfreinage
    • Taraudage manuel ou CNC
    • Positionnement précis selon plans et tolérances projet
    • Intégration dans des ensembles mécaniques ou pièces fonctionnelles

    Matériaux usinables

    USIDECK prend en charge l’usinage CNC d’un large éventail de matériaux métalliques et plastiques, sélectionnés en fonction des contraintes mécaniques, environnementales et fonctionnelles de vos pièces. 

    Chaque projet fait l’objet d’une analyse technique afin de :

    • choisir la matière la plus adaptée,

    • optimiser les coûts,

    • garantir la conformité aux contraintes d’usage.

     

    Aluminium

    Matériau léger, usinable et polyvalent, idéal pour les pièces mécaniques, structures et prototypes.

    • Aluminium 2007

    • Aluminium 2017A

    • Aluminium 5083

    • Aluminium 5754

    • Aluminium 6060

    • Aluminium 6061

    • Aluminium 6082

    • Aluminium 7075

    👉 Bon compromis résistance / poids / usinabilité

    Aciers carbone & alliés

    Pour les pièces structurelles, mécaniques ou soumises à de fortes contraintes.

    • Aciers de construction (S235, S355…)

    • Aciers carbone (C35, C40, C45…)

    • Aciers alliés et de traitement (16MnCr5, 20MnCr5, 25CrMo4, 42CrMo4…)

    • Aciers outils (X153CrMo12, 90MnCrV8…)

    👉 Excellente résistance mécanique et tenue à l’usure

    Aciers inoxydables

    Pour les environnements corrosifs, chimiques ou exigeant une hygiène renforcée.

    • Inox 303

    • Inox 304 / 304L

    • Inox 316 / 316L

    • Inox 316Ti

    👉 Résistance à la corrosion, durabilité, applications industrielles exigeantes

    Autres métaux

    Pour des besoins spécifiques ou techniques.

    • Laiton

    • Cuivre

    • Titane grade 2

    • Titane grade 5 (Ti-6Al-4V)

    👉 Applications techniques, mécaniques ou à forte valeur ajoutée

    Plastiques techniques

    Usinage de plastiques pour pièces fonctionnelles, isolantes ou légères.

    • ABS

    • PMMA (Acrylique)

    • Nylon / PA6

    • Polycarbonate (PC)

    • POM / Delrin

    • Polypropylène (PP)

    • PTFE / Téflon

    • PEEK (qualité industrielle ou chargé verre)

    • PVDF

    • UHMW PE

    👉 Résistance chimique, isolation, légèreté ou glissement selon matière

    Finitions de surface par usinage CNC

    USIDECK propose différentes finitions de surface adaptées aux pièces usinées CNC, en fonction des contraintes fonctionnelles, esthétiques et environnementales de vos projets industriels.

    Les traitements sont sélectionnés selon :

    • le matériau,

    • l’usage de la pièce,

    • les exigences mécaniques, chimiques ou esthétiques,

    • les tolérances fonctionnelles.

    Tel qu’usiné (brut d’usinage)

    Description
    La pièce est livrée directement après usinage CNC, sans traitement complémentaire.

    Caractéristiques

    • Marques d’usinage visibles

    • Arêtes vives et bavures possibles (ébavurage sur demande)

    • Délai de fabrication optimisé

    Résultat final

    • Aspect brut industriel

    • Légères rayures visibles

    • Solution idéale pour pièces fonctionnelles internes ou prototypes

    Anodisation (Aluminium)

    Fonction

    • Protection contre la corrosion

    • Base possible pour peinture ou marquage

    Caractéristiques

    • Large choix de couleurs (RAL possible)

    • Couche fine, esthétique

    Anodisation dure type II ou type III

    Fonction

    • Résistance accrue à l’usure et à l’abrasion

    • Couche plus épaisse

    Caractéristiques

    • Couleurs plus foncées

    • Usage industriel intensif

     

    Électro-polissage

    Description
    Procédé électrochimique améliorant l’état de surface des pièces métalliques.

    Résultat final

    • Surface plus lisse et brillante

    • Réduction de la corrosion

    • Amélioration de la nettoyabilité

    Applications

    • Inox industriel

    • Environnements chimiques ou pharmaceutiques

     

    Microbillage

    Description
    Projection contrôlée de microbilles (verre ou céramique) pour homogénéiser la surface.

    Résultat final

    • Aspect uniforme mat ou satiné

    • Toucher légèrement granuleux

    • Suppression des marques d’usinage superficielles

    Applications

    • Pièces mécaniques visibles

    • Boîtiers, supports, pièces techniques esthétiques

     

    Nickelage chimique

    Description
    Dépôt uniforme de nickel, y compris sur formes complexes.

    Résultat final

    • Protection contre corrosion et usure

    • Épaisseur homogène

    • Aspect métallique brillant

    Oxyde noir

    Description
    Traitement de conversion pour aciers.

    Résultat final

    • Surface noire mate

    • Réduction des reflets

    • Protection anticorrosion légère

    • Aucune modification dimensionnelle

    Passivation

    Description
    Traitement chimique des aciers inoxydables pour améliorer la résistance à la corrosion.

    Résultat final

    • Surface propre et stable

    • Élimination du fer libre

    • Protection durable sans modification d’aspect

    Peinture industrielle

    Description
    Application de peinture technique par pulvérisation ou poudre.

    Résultat final

    • Protection mécanique et environnementale

    • Large palette de couleurs

    • Finition décorative ou fonctionnelle

    Remarque

    • La peinture est appliquée en surface : une rayure peut révéler le matériau brut

     

    Qualité, traçabilité et conformité

    USIDECK s’appuie sur des procédés éprouvés et un réseau de partenaires qualifiés afin de garantir la conformité des pièces livrées.

    Sur demande, des documents techniques peuvent être fournis :

    • certificats matière

    • rapports de contrôle dimensionnel

    • dossiers de conformité projet

    Logistique & délais maîtrisés

    Les pièces sont livrées rapidement sur l’ensemble du territoire européen, avec des solutions logistiques adaptées à la nature du projet, aux volumes et aux contraintes de délais.

    USIDECK accompagne ses clients aussi bien sur :

    • des fabrications unitaires ou petites séries,

    • que sur des projets plus complexes nécessitant une planification spécifique des expéditions.

    Certifications & rapports d’inspection

    Selon les besoins du projet, des documents de conformité et de contrôle peuvent être fournis, notamment :

    • certificats de conformité (types 2.1 / 2.2),

    • certificats matière (métaux et plastiques),

    • protocoles de traitements thermiques,

    • conformité RoHS (le cas échéant),

    • rapports d’inspection et de mesure.

    Ces éléments permettent d’assurer la traçabilité, la conformité réglementaire et la fiabilité des pièces dans des environnements industriels exigeants.

    Un accompagnement technique, pas un simple service de fabrication

    Chaque projet est analysé techniquement afin de sélectionner la finition la plus adaptée aux contraintes mécaniques, environnementales et budgétaires.
    USIDECK vous accompagne du choix matière jusqu’à l’intégration finale de la pièce.

     
     
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